为了让生产的效率更高，全自动点胶机在正式投入生产之前是需要花点时间去调试的，尤其是要去设置程序，同时有很多的配件都需要调试，那么怎么调试点胶机呢?

　　1、机台摆放位置的水平

　　点胶机的调试要保持点胶机平台水平度，打好平台水平相当于调试好了一半，不然则容易出现点偏、多胶少胶、溢胶等问题。

　　2、选择合适的针头

　　自动点胶机针头内部的直径应该为胶点直径的1/2左右，可根据产品大小来选取合适的点胶针头，针头最小内径为0.1毫米。

　　3、点胶针头与点胶位置的高度距离调节

　　点胶机需要调试点胶高度，针尖到产品的距离过高，会出现拉胶问题;点胶高度太低又会出现针头沾胶、爬胶、胶量不均匀等问题。

　　4、出胶时间的调试

　　自动点胶机的点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，防止过多的胶水渗出;调试出胶时间可以控制好点胶量。

　　5、压力设定调试

　　全自动点胶机的控制器把压力提供给胶管和针头，通过调节点胶机压力大小，可以控制出胶量和点胶的速度，压力过大容易出现胶水喷出的问题，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象。

　　6、胶水温度控制

　　一般环氧树脂胶水应保存在0～5℃的冰箱中，使用时提前半小时拿出，使胶水温度与工作环境一致，胶水的使用温度应为23℃～25℃，注意对环境温度进行控制。

　　经过这些步骤的调试后，点胶机就可以自动投入工作了。